五轴联动涡轮增压叶轮加工

基于 SurfMill9.0 软件的叶轮加工解决方案

叶轮广泛应用于能源动力、航空航天、石油化工冶金等行业,是涡轮增压器的核心部件。由于其形状复杂、加工要求高、专业性强等特点,对CAM软件五轴路径和工艺方案质量要求较高。下面将以一款涡轮增压器的叶轮为例,介绍基于SurfMill9.0软件的叶轮加工解决方案优势。

加工要求

材  料

7075铝合金

尺  寸

Φ63.5*30mm

技术要求

  • 叶轮在转速为8500 rpm时,不平衡量小于0.3gmm;叶片刀纹一致均匀,无明显振纹、抖纹;
  • 加工时间在10min以内。
加工要求

材  料

7075铝合金

尺  寸

Φ63.5*30mm

技术要求

  • 叶轮在转速为8500 rpm时,不平衡量小于0.3gmm;叶片刀纹一致均匀,无明显振纹、抖纹;
  • 加工时间在10min以内。
SurfMill9.0解决方案特点

软件端验证工艺方案的合理性

SurfMill9.0软件通过DT编程技术,可在软件中进行虚拟加工,验证装夹、切削等方案的合理性。通过软件端的工艺验证与优化,保障了叶轮加工程序的安全性。

叶轮专业模块让编程简便快捷

SurfMill9.0软件的叶轮专业编程模块,提供了丰富的叶轮加工策略,参数设置少、编程难度低,方便用户编制高效的叶轮加工路径。本案例中的叶轮属于直纹面叶轮,因此采用侧铣法进行加工。

粗加工

支持中心开槽和三角形路径方式,缩减路径长度

叶片加工

提供刀轴光滑、与叶片贴合程度高的一刀侧铣加工方式

流道加工

按照流线方式生成光滑的流道精加工路径

刀轴光顺技术提升表面加工质量

多轴路径表面质量与刀轴的光顺程度息息相关,路径反向点可能导致加工表面效果差。 SurfMill9.0软件刀轴光顺技术在保证叶轮路径光滑的同时,对刀轴进行了光滑处理,保证叶轮表面加工效果。

刀轴光顺技术

刀轴光顺效果

加工效果
  • 叶片刀纹一致均匀,无明显振纹,不平衡量<0.3gmm;
  • 运用了SurfMill9.0软件叶轮侧铣加工策略后,在保证高表面光洁度的基础上,使得单件加工时间缩短至9min11s。